1. Kütük Kelepçeye Genel Bakış

Kütük kelepçesi, çelik fabrikalarında üretim, işleme ve nakliye sırasında çelik kütüklerin tutulması, kaldırılması, aktarılması ve konumlandırılması için kullanılan özel bir mekanik cihazdır.
Sürekli döküm hatlarında, yeniden ısıtma fırınlarında, Haddehanelerde ve malzeme taşıma sistemlerinde kritik bir yardımcı araçtır.

Kütük kelepçesi, deformasyona veya yüzey hasarına neden olmadan yüksek sıcaklıktaki, ağır ve düzensiz kütükleri güvenli ve verimli bir şekilde taşımak üzere tasarlanmıştır.
Tipik olarak vinçler, manipülatörler veya hidrolik kaldırma ekipmanlarıyla koordineli olarak çalışarak sıcak veya soğuk işleme sırasında kütüğün doğru ve istikrarlı hareketini sağlar.

Modern kütük kelepçeleri hidrolik, mekanik veya elektro-hidrolik kontrol mekanizmalarını entegre ederek otomatik kavramayı, serbest bırakmayı ve kenetleme kuvvetinin farklı boyut ve ağırlıktaki kütüklere uyacak şekilde ayarlanmasını sağlar.

2. Çalışma Prensibi

Kütük kelepçesinin çalışma prensibi, kütüğü kavrama kolları arasında güvenli bir şekilde sıkıştırmak için uygulanan mekanik kaldıraç veya hidrolik basınca dayanır.
Kaldırma veya aktarma sırasında kelepçe, kütüğün kaymasını önlemek için eşit basınç dağılımı sağlar.

Hidrolik kütük kelepçesinde, bir hidrolik silindir kütüğün etrafında simetrik olarak kapanan iki veya daha fazla sıkıştırma çenesini tahrik eder.
Sıkıştırma kuvveti, hidrolik sistemin basıncı ayarlanarak hassas bir şekilde kontrol edilir ve sıcak kütüklerle (1200°C'ye kadar) çalışırken bile stabilite sağlanır.

Mekanik veya elektro-hidrolik modellerde, kenetleme eylemi aynı zamanda vinç hareketleri veya otomatik kontrol sinyalleriyle senkronize edilerek hem güvenlik hem de verimlilik elde edilebilir.

3. Yapısal Kompozisyon

Tipik bir kütük kelepçesi aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:

1. Ana Çerçeve:
   Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış taşıyıcı yapı, ağır yükler altında dayanıklılık sağlar.

2. Sıkıştırma Kolları (Çeneler):
   Kütük yüzeyine doğrudan temas eden, mekanik veya hidrolik olarak çalıştırılan kavrama kolları.

3. Hidrolik Silindir veya Mekanik Bağlantı:
   Sıkıştırma ve serbest bırakma kuvvetini sağlar.

4. Döndürme Mekanizması (Opsiyonel):
   Hizalama ve konumlandırma için kütüğün eğilmesine veya döndürülmesine olanak sağlar.

5. Süspansiyon Bağlantısı:
   Kelepçeyi bir vinç kancasına veya kaldırma cihazına bağlar.

6. Kontrol Sistemi:
   Otomatik çalışma için hidrolik valfler, sensörler ve elektronik kontrolörlerden oluşur.

7. Koruyucu Gömlekler:
   Kütük yüzeyinin hasar görmesini önlemek için sıkıştırma yüzeylerinde yüksek sıcaklığa dayanıklı pedler veya kaplamalar.

4. Teknik Özellikler ve Avantajlar

1. Yüksek Güvenlik ve Güvenilirlik:
   Kazara serbest kalmayı önlemek için kaymayı önleyici çeneler ve basınç kilitleme sistemleriyle donatılmıştır.

2. Güçlü Yük Kapasitesi:
   1 ila 50 ton veya daha fazla ağırlığa sahip kütükleri elleçleme kapasitesine sahiptir.

3. Yüksek Sıcaklık Dayanımı:
   Sıcak kütük koşullarında (1200°C'ye kadar) güvenle çalışır.

4. Hassas Kontrol:
   Hidrolik basınç ve deplasman sensörleri kontrollü kavrama kuvveti sağlar.

5. Otomasyon Uyumluluğu:
   Otomatik kütük elleçleme için PLC'ler, vinçler veya robotik sistemlerle entegre edilebilir.

6. Düşük Bakım:
   Kolayca değiştirilebilen aşınma parçalarına sahip basit mekanik yapı.

5. Kütük Kelepçelerin Sınıflandırılması

(1) Güç Kaynağına Göre

• Hidrolik Kütük Kelepçesi: Hidrolik silindirlerle tahrik edilir; Ağır kütükler için en yaygın tür.

• Mekanik Kütük Kelepçesi: Mekanik bağlantılarla çalışır, hidrolik sistem gerektirmez.

• Elektro-Hidrolik Kelepçe: Hassas kullanım için elektrik kontrolünü hidrolik çalıştırmayla birleştirir.

(2) Uygulama Ortamına Göre

• Sıcak Kütük Kelepçesi: Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik kütükler için ısıya dayanıklı malzemelerle tasarlanmıştır.

• Soğuk Kütük Kelepçesi: Depolarda oda sıcaklığındaki çelik kütüklerin elleçlenmesinde kullanılır.

(3) Yapıya Göre

• Sabit Kelepçe: Belirli kütük boyutlarına uygun basit tasarım.

• Ayarlanabilir Kelepçe: Farklı boyutlardaki kütükleri işlemek için çene aralığını otomatik olarak ayarlar.

• Döner Kelepçe: Haddehanelerde hizalama için kütükleri 360°'ye kadar döndürebilir.

6. Uygulama Alanları

Kütük kelepçeler metal şekillendirme, çelik üretimi ve ağır makine içeren endüstrilerde vazgeçilmezdir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Sürekli Döküm Tesisleri: Kütüklerin döküm platformundan soğutma yataklarına aktarılması.

• Yeniden Isıtma Fırını Operasyonları: Haddeleme için kütüklerin yüklenmesi veya boşaltılması.

• Haddehaneler: Kütüklerin haddeleme hatlarına beslenmesi veya bitmiş ürünlerin toplanması.

• Depolar ve Tersaneler: Kütüklerin istiflenmesi, düzenlenmesi veya taşınması.

• Limanlar ve Terminaller: Kütüklerin gemilere veya demiryolu vagonlarına yüklenmesi.

7. Çalıştırma ve Bakım

Güvenli ve güvenilir çalışma için kütük kelepçelerinin sıkı bakım programlarına uyması gerekir:

• Hidrolik hortumların, contaların ve bağlantı noktalarının düzenli muayenesi.

• Sıkıştırma pedlerindeki aşınmanın kontrol edilmesi ve gerektiğinde değiştirilmesi.

• Güvenlik kilitlerinin ve limit anahtarlarının işlevinin doğrulanması.

• Pivot noktalarını ve bağlantılarını düzenli olarak yağlayın.

• Hidrolik yağın temiz ve basınç seviyelerinin stabil olmasını sağlamak.

Çözüm

Kütük Kelepçesi, çelik endüstrisinde döküm, yeniden ısıtma ve haddeleme işlemleri sırasında kütüğün güvenli ve verimli hareketi için gerekli olan önemli bir taşıma cihazıdır.
Hidrolik teknolojisi, otomasyon kontrolü ve akıllı izleme alanındaki sürekli yeniliklerle kütük kelepçeleri daha yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve otomasyona doğru gelişmektedir.
Akıllı çelik üretimi ve lojistik sistemlerinin modernizasyonuna önemli ölçüde katkıda bulunuyor.