1. Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makasına Genel Bakış

Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makası, sürekli döküm veya haddeleme üretimi sırasında çelik kütükleri belirli uzunluklarda kesmek için kullanılan kritik bir metalurjik ekipman parçasıdır.
Geleneksel mekanik veya hidrolik kütük makaslarından farklı olarak bu tip, yüksek hızlı sürekli çalışma için tasarlanmıştır ve modern yüksek verimli Haddehanelerle mükemmel şekilde senkronize edilebilir.

Ekipman, üretim akışını kesintiye uğratmadan hızlı, doğru ve güvenilir kütük kesimi sağlamak için yüksek tepkili hidrolik veya servo tahrikli sistemler, hassas hareket kontrolü ve sağlam yapısal tasarımdan yararlanır.
Kütük kesme hızının, hassasiyetinin ve dayanıklılığının çok önemli olduğu çelik fabrikalarında, dövme tesislerinde, çubuk ve tel üretim hatlarında ve sürekli haddeleme sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

2. Çalışma Prensibi

Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makası, haddeleme veya taşıma sırasında kütüğün doğrusal hızına uyum sağlayan senkronize bir hareket sistemi aracılığıyla çalışır.
Kütük kesme pozisyonuna ulaştığında sensörler ve kodlayıcılar kontrol sistemine geri bildirim sağlayarak kesme hareketini tetikler.

Tipik olarak iki çalışma modu vardır:

1. Uçan Kesme Modu (Havada Kesme):
   Kesme kafası kesme işlemi sırasında kütük ile birlikte hareket ederek hız senkronizasyonunu korur.

2. Sabit Kesme Modu:
   Aralıklı işlemlerde kütük, ileri taşınmadan önce kesilmek üzere anlık olarak durur.

Uçma modunda, yüksek hızlı makas, üst bıçağı kütük ile mükemmel bir senkronizasyon içinde hareket ettirmek için bir servo veya elektro-hidrolik aktüatör kullanır ve kütük hareket etmeye devam ederken kesimi hassas bir şekilde tamamlar.

Bu prensip kesintisiz üretim sağlar, arıza süresini ortadan kaldırır ve haddeleme hattının genel verimini artırır.

3. Yapısal Kompozisyon

Tipik bir Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makası aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:

1. Ana Çerçeve:
   Mükemmel titreşim direnci ve stabiliteye sahip, yüksek sertlikte kaynaklı çelik yapı.

2. Kesme Mekanizması:
   Üst ve alt bıçaklardan, kayan kılavuzlardan ve bıçak tutuculardan oluşur. Bıçaklar, aşınma direnci için ısıl işlem uygulanmış yüksek alaşımlı takım çeliğinden (H13, Cr12MoV) yapılmıştır.

3. Tahrik Sistemi:
   Gerekli hızlanma ve senkronizasyonu sağlayan hidrolik, elektro-hidrolik hibrit veya servo-elektrik olabilir.

4. Hidrolik veya Servo Aktüatör:
   Kesme vuruşu sırasında bıçağa doğrusal hareket sağlar.

5. Konumlandırma ve Ölçme Birimi:
   Kütük uzunluğunun tespiti için optik veya lazer sensörler, kodlayıcılar ve limit anahtarları içerir.

6. Kontrol Sistemi (PLC + Servo Kontrol Cihazı):
   Kütük hızını, kesme zamanlamasını ve bıçak senkronizasyonunu koordine eder.

7. Soğutma ve Yağlama Sistemi:
   Sıcaklık kontrolü sağlar ve uzun üretim çalışmaları sırasında bıçak aşınmasını en aza indirir.

8. Güvenlik Sistemi:
   Aşırı yük koruması, acil durdurma devreleri ve mekanik korumalar içerir.

4. Teknik Özellikler ve Performans

1. Yüksek Kesme Hızı:
   Yüksek hızlı haddeleme hatlarıyla senkronize olarak 15–25 m/s'ye varan hızlarda kütük kesme kapasitesine sahiptir.

2. Hassas Senkronizasyon:
   Kütük ile bıçak arasındaki hız farkı ±0,1 m/s'den azdır; temiz, çapaksız kesimler sağlar.

3. Yüksek Güvenilirlik:
   Güçlendirilmiş yataklar ve az bakım gerektiren bileşenlerle 24 saat sürekli çalışma için tasarlanmıştır.

4. Sorunsuz Çalışma:
   Servo kontrolü yumuşak başlatma, hızlanma ve yavaşlama sağlayarak darbe kuvvetlerini en aza indirir.

5. Esnek Uyarlanabilirlik:
   Otomatik kesme kuvveti ve hızı ayarlı, sıcak veya soğuk kütükler için uygundur.

6. Enerji Verimliliği:
   Gelişmiş hidrolik devreler ve servo kontrolü, enerji tüketimini %20-30 oranında azaltır.

7. Kompakt Yapı:
   Modüler tasarım kurulumu ve bakımı kolaylaştırır.

5. Kontrol ve Otomasyon

Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makasının kontrol sistemi, gelişmiş PLC, servo kontrol ve HMI teknolojisini benimseyerek tam otomatik bir kesme işlemi sağlar.

Temel özellikler şunları içerir:

• Gerçek zamanlı kütük uzunluğu ölçümü

• Haddehane ile otomatik hız eşleştirme

• Kesme hareketinin servo senkronizasyonu

• Veri kaydı ve üretim takibi

• Endüstriyel Ethernet üzerinden uzaktan teşhis arayüzü

Servo-orantılı kontrol sayesinde sistem, yüksek hızlarda bile hassas hareket koordinasyonu sağlayarak, makasın her kesimi tam gereken anda gerçekleştirmesini sağlar.

6. Uygulama Alanları

Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makası öncelikle aşağıdaki alanlarda kullanılır:

• Yüksek hızlı sürekli döküm ve haddeleme hatları

• Çelik çubuk ve filmaşin üretim tesisleri

• Kütük boyu düzeltme ve hazırlama hatları

• Dövme kütük besleme sistemleri

Hem hız hem de hassasiyet gerektiren yüksek verimli, otomatik çelik tesisleri için özellikle uygundur.

7. Bakım ve Güvenlik

Güvenilir uzun süreli çalışmayı sağlamak için düzenli bakım şunları içermelidir:

1. Hidrolik yağ sıcaklığının ve basıncının izlenmesi;

2. Filtrelerin temizlenmesi ve sızıntı olup olmadığının kontrol edilmesi;

3. Rulmanların ve kılavuz rayların düzenli olarak yağlanması;

4. Bıçak aşınmasının kontrol edilmesi ve gerekiyorsa değiştirilmesi;

5. Kesme ve kütük taşıma arasındaki senkronizasyon kalibrasyonunun doğrulanması;

6. Acil durdurmaların ve güvenlik kilitlerinin test edilmesi.

Çözüm

Yüksek Hızlı Kütük Kesme Makası, modern metalurjik kesme ekipmanlarının zirvesini temsil eder.
Hassas senkronizasyon, yüksek hız ve sağlam yapısıyla büyük ölçekli çelik üretim hatlarında verimli, sürekli ve güvenli kütük kesimi sağlar.
Akıllı kontrol ve servo-hidrolik sistemlerle entegrasyonu, onu gelecekteki akıllı çelik üretiminin vazgeçilmez bir bileşeni haline getiriyor.